结构设计
如果酒产品的目标市场是国内,那么酒盒包装应注重破坏性结构防伪设计,因为酒产品具有高额利润,假冒伪劣之风盛行,酒盒包装应承担起一定的防伪重任;如果酒产品的目标市场是国外,酒盒包装应更注重特殊结构展示设计,必要时还可为该特殊设计申请专利。 酒盒包装的结构设计还要充分考虑生产环节,不能“纸上谈兵”。设计者应结合公司的生产设备加工能力,设计的酒盒包装最好能使用机器加工。对于部分只能用手工组装的环节,必须设计相关的模具,化繁为简,才能保证品质和效率,并可大大减少手工成本,缩短生产周期;有时也可先用机器做成半成品,再进行手工组装,利用机器和手工相结合的方式达到低成本、高品质的目的。 酒盒包装的结构设计也要考虑酒厂的生产条件,国外人工成本很高,通常会采用自动化机械对酒产品进行包装,因此对于外单酒盒包装而言,通常要采用顶部开口的结构设计,放入酒瓶后再加盒盖封存。 当然,酒盒包装的结构设计同样要满足消费者的需求,必须开启方便,甚至在酒喝完后,酒盒最好还能够具有装饰、收纳等功能。
对于酒盒包装来说,结构和印前设计很关键,但生产工艺的设计与酒盒包装的质量也密不可分,如何生产让客户叫好又叫座的酒盒包装?
印刷工艺
胶印可以印刷精美的多层次图案,实现的多色套印,但是批量之间易产生色差,难以控制;凹印墨层厚实饱满,颜色稳定;网印墨层厚,手感好,立体感强,效果多样;柔印工艺灵活,但是多色套印并不是它的长项。酒盒包装设计者应综合应用各种工艺,扬长避短。
不过一般的车间操作人员、品控人员都欠缺这种工艺整合设计能力,需要由专业的设计人员来完成。
印后工艺
印刷行业常用覆膜的方式来保护印品,增强印品耐磨性,保护印品边角棱处。现在推出了新型的使用PUR胶黏剂的覆膜工艺,但配套的机器价格昂贵,目前行业中主要使用传统的水性胶黏剂和油性胶黏剂,但是印品覆膜后易变形,给后工序带来麻烦,损耗居高不下。覆膜后网印工艺一般要求薄膜的表面张力在38mN/m以上,否则网印油墨的附着力会变差,容易掉墨;覆膜后对烫印材料的匹配性要求也会相应提高。
事实上,对印品进行保护愚蠢的办法就是覆膜,这种方法虽然能保护印品边角棱不因爆纸爆墨而发白,但所有水性胶黏剂和油性胶黏剂都不耐摩擦,附着在油墨外面一碰就会发花。与之相比,预涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能,但是价格昂贵。这就需要对印品进行多工艺整合设计。
对于产品的边角棱爆色问题,可以在做复合纸的复合胶黏剂里加入色料,使其颜色同面纸印刷颜色相近;如果模切压痕后发生爆色,可以调整模切压痕线的宽度,修改边角的角度,以缓解压力,防止爆色。
酒盒包装生产的装配成本占生产总成本的30%左右,大批量生产前进行小批量(200~500个)试产,可以规避风险,对半成品配件、刀模、模具等进行优化选择,可以大大提率,降低成本。
此外,酒盒定制还有遇到的问题可以随时联系金马包装厂,为您服务!
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